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冷水機(jī)的基本原理就是通過壓縮機(jī)壓縮冷媒(氟利昂) 然后到達(dá)冷凝機(jī)進(jìn)行熱量交換(吸熱),再達(dá)到蒸 發(fā)器進(jìn)行熱量交換(放熱),然后回到壓縮機(jī)的過 程。利用這種循環(huán)冷水機(jī)達(dá)到制冷降溫的效果。冷水機(jī)有個冷水箱,冷卻后的水經(jīng)過水泵壓到模具循環(huán)后回到水箱后,水溫升高,壓縮機(jī)工作制冷,依次循環(huán),輸出水溫度就比較低些。
比如200 Ah 蓄電池槽用 PP 制作。PP 為非極性的結(jié)晶性高聚物,模溫是注塑結(jié)晶性聚合物重要的工藝參數(shù),它決定了結(jié)晶條件。在熔點(diǎn)附近時,它的容積發(fā)生很大變化,這是由熱收縮和結(jié)晶化所成的。結(jié)晶化的進(jìn) 行及成型收縮的增加是產(chǎn)生氣泡的原因,而各個方向收縮率的不均性及充模時的分子定向所致的內(nèi)應(yīng)力是形成制品強(qiáng)度低和容易變形的原因。
制品的壁越厚,樹脂溫度低,模溫越高,則成型收縮越大。為了減少產(chǎn)品收縮和變形,降低模溫是一個途徑,釋放熱量。蓄電池槽質(zhì)量2550 g,外形尺 寸 為 長 525.0 mm、寬 273.0 mm、高 210.0 mm,壁厚在2.5~3.5 mm,個別的地方有4.5 mm厚。
過去,用冷卻水冷卻,到了夏天(氣溫在38 ℃ 以上),環(huán)境很熱,模具的散熱很差,只有靠延長冷卻時間來保證塑件生產(chǎn),這樣的效益很低。采用了冷水機(jī)進(jìn)行冷卻模具,并控制模具溫度在50~60 ℃ 范圍,減少應(yīng)力影響,使冷水機(jī)出水溫度控制在10 ℃左右,冷卻時間從以前的100s降到70 s,大大地減少了冷卻時間,產(chǎn)品質(zhì)量得到了保證,縮短了生產(chǎn)周期。
采編自冷水機(jī)行業(yè)期刊,供學(xué)習(xí)交流。
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